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從“中國制造”到“中國創造”

櫻田勵精圖治，櫛風沐雨，砥礪前行。

引進日本熱壓罐技術，在國內生產熱壓罐

本熱壓罐技術在日本已經有近百年的歷史

復合材料熱補儀,真空恒溫箱等產品,并可指導復合材料產品的生產工藝

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櫻田工業是中、日、德技術合作企業，本公司生產的碳纖維及各種復合材料的真空熱壓成型裝置，是在引進德國、日本熱壓罐先進技術的基礎上，由三國技術人員聯合研制開發﹑在我國國內加工制造的。幾年內我公司投入了大量的資金用于技術攻關及新產品、新技術的導入。

30 余年

生產研發經驗

20 多個

機床產品種類

我們的優勢

OUR ADVANTAGE

為什么選擇我們？

我公司的宗旨就是經過10年努力，以公司精湛的技術及優質的產品，逐漸取代國外熱壓罐在中國行業的壟斷地位，為我國及世界碳纖維加工行業的發展貢獻力量。

技術實力

我公司有博士3人，（其中兩人曾經留學·工作于國外），高級工程師4人，具有極強的設備及復合材料制品的研發能力，深受廣大科研單位及各院校的信賴和好評。

服務支持

我公司生產的熱壓罐及其他設備是以“零”故障率為目標的，但是隨著設備使用年代的久遠，設備也會產生這樣或那樣的故障，公司在熱壓罐等所有設備都設置了各區域的售后服務擔當人員，發生問題時，小問題即時視頻及電話解決，解決不了的，12小時內會派人前去維修。務必保證設備使用企業的正常生產。

人才優勢

公司現有員工半數以上本科以上學歷，壓力容器或電器技術專業，在科研及生產崗位工作多年，擁有豐富的開發及制造經驗。

媒體與資訊

為我國及世界碳纖維加工行業的發展貢獻力量

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《大連櫻田工業有限公司》的發展歷程

大連櫻田工業有限公司（前身大連櫻田機械制造有限公司），位于有北方明珠之稱的遼寧省大連市，創建于2012年2月。本公司專業設計和生產用于制備各種復合材料零部件的熱壓罐設備，其是在引進和充分消化吸收德國及日本真空熱壓成型裝置先進技術的基礎上，最終由中、日、德三國技術人員聯合開發研制, 在國內完成全部加工和制造工作。技術負責人曾在國外從事相關工作10余年，積累了豐富的工作經驗，掌握了國外熱壓罐設備的關鍵核心技術。自成立以來，公司先后投入大量資金用于新產品和新技術的引進和開發及員工的培訓學習。目前，公司僅在熱壓罐設備方面即已取得17項專利。現公司本科以上學歷的員工超過半數，其具備壓力容器或電器技術專業相關背景，并在科研及生產崗位上工作多年，具有豐富的設計開發和制造經驗。本公司設備與國內外同等設備相比，具有諸多明顯優勢，如在外觀設計、人性化操作、設備的穩定性等方面遠優于國內同類產品；在品質、性能及使用壽命等方面，優于日本同類產品且接近德國同類產品的技術水平；但在價格方面卻低于同類進口產品。我公司高端熱壓罐設備曾出現在2017年2月份的中央電視臺的《焦點訪談》欄目中。此外，公司還建立和完善了售后服務體系及保障能力，建立顧客檔案，定期進行售后回訪。顧客滿意是我們不懈的永恒追求,公司全體員工愿以“一流的管理、一流的服務、一流的信譽”為宗旨來面對市場,一直在不斷提升中國熱壓罐整體技術水平的道路上奮力前行。

2023-06-26

熱壓罐制造復合材料有哪些種類

復合材料是一種混合物。在許多范疇內都發揮了很大的作用，替代了許多傳統的材料。復合材料按其組成分為金屬與金屬復合材料、非金屬與金屬復合材料、非金屬與非金屬復合材料。按其結構特色又分為：纖維增強復合材料。將各種纖維增強體置于基體材料內復合而成。如纖維增強塑料、纖維增強金屬等。夾層復合材料。由性質不同的表面材料和芯材組合而成。一般面材強度高、??；芯原料輕、強度低，但具有必定剛度和厚度。分為實心夾層和蜂窩夾層兩種。細粒復合材料。將硬質細粒均勻分布于基體中，如彌散強化合金、金屬陶瓷等。稠濁復合材料。由兩種或兩種以上增強相材料稠濁于一種基體相材猜中構成。與一般單增強相復合材料比，其沖擊強度、疲勞強度和斷裂韌性明顯進步，并具有特別的熱膨脹功能。分為層內稠濁、層間稠濁、夾芯稠濁、層內/層間稠濁和超稠濁復合材料。

2023-07-24

熱壓罐的背景技術

現如今，跟著新型樹脂體系的呈現，高溫高壓熱壓罐作為復合材料熱壓成型的關鍵設備，根據各種類復合材料固化的要求也越來越多，熱壓罐運用壓力在0.3mpa～5mpa，運用溫度在80℃～450℃之間，電加熱是熱壓罐首要的加熱介質（多為壓縮空氣和氮氣）和工件的辦法。為呼應走我國生態優先、綠色低碳的開展道路，下降能耗和熱丟失、加強熱能的運用效率，關于有用直徑大于800mm的熱壓罐多選用內保溫辦法，但熱壓罐內隔熱層設備結構的強度低，穩定性較差，因此存在必要的改善空間。

2023-07-18

《大連櫻田工業有限公司》熱壓罐的管路系統

管路體系包含加壓和泄壓調理閥組，冷卻調理閥組,真空抽測操控閥組及真空泵、真空罐、儀表管路閥組等。（1）罐內空氣加壓、泄壓管路調理閥組包含氣源切斷閥、加壓及泄壓管路調理閥組、壓力表、密封圈充（排）氣閥組等部分。罐內加壓和泄壓通過氣動調理閥，依據設定的加壓、泄壓速率自動操控加壓和泄壓氣量,調理閥的標準依據加壓和泄壓速率經計算確定。加壓和泄壓的氣動調理閥均設計有切斷閥和旁通閥，以備緊急狀態和調理閥維修時使用。為下降排氣噪聲，在排氣口處（車間外）設有消聲器，下降泄壓時對環境的噪聲污染。密封圈的充（排）氣閥釆用手動閥，手動操控其開關。（2）冷卻體系循環冷卻進水釆用氣動調理閥操控，依據設定的冷卻速率自動操控調理閥開度的巨細調理冷卻水量。冷卻水排空采用常開的氣動角閥，升溫階段和擱置時打開，降溫時關閉，靜密封耐壓電機、罐口密封圈和其他需冷卻的部件均采用手動閥操控開關,熱壓罐作業時常開。熱壓罐的冷卻水排放:主冷卻管在排放管路上設置有U形水封，冷卻器產生的水蒸汽直接排入大氣中,冷卻回水去冷卻水塔經冷卻后再回到循環水池。（3）真空體系真空體系包含真空泵2臺（1用1備）、真空壓力表、真空變送器、真空過濾器、真空軟管真空管路、真空儲罐等。兩路真空管路具有單獨作業的相對獨立性,當任何一路真空管路產生故障時,該路真空管路可切斷，減輕對整個真空體系和其他真空管路的影響，并發出聲光報警，以便于依據實際情況采納相應的措施，保證真空體系的穩定和安全。并備有耐壓真空過濾器吸收酸性廢氣和固體粉塵。（4）空氣壓縮機和儲存體系空氣壓縮機和儲存體系包含空氣壓縮機、空氣儲罐、管道閥組等。（5）水源體系包含循環水泵、冷卻水池、閥組等。熱壓罐的冷卻回水管路上設置有U形水封，冷卻器產生的蒸汽直排接入大氣中，冷卻回水去冷卻水塔經冷卻后再回到循環水池,冷卻水循環使用,節省本錢。靜密封耐壓變頻電機的卻卻回水直接回流到蓄水池中循環使用。

2023-07-12

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